L’aplicació de defoamers en formigó

Per què necessiteu utilitzar defoamers? Els tipus de bombolles en formigó abans del formigó es vibren, conté un gran nombre de bombolles a l'interior, incloses principalment bombolles d'aire introduïdes durant la barreja, transport i descàrrega de formigó, bombolles introduïdes pels reductors d'aigua i petites bombolles introduïdes per agents d'entrada de l'aire.

(1) Les bombolles d'aire introduïdes durant la barreja, el transport i la col·locació de formigó. Aquestes bombolles són de diàmetre relativament grans, distribuïdes desigualment i extremadament inestables. Acostumen a combinar -se en bombolles més grans i són propensos a esclatar. Per tant, s’anomenen bombolles d’aire inestables. Les bombolles d’aire inestables introduïdes per l’agitació mecànica tenen efectes adversos tant en la fluïdesa del formigó com en les seves propietats mecàniques i la durabilitat després de l’enduriment.

(2) Bombes d'aire introduïdes per agents reductors de l'aigua com el policarboxilat superplàstic. Els agents reductors de l’aigua poden introduir una certa quantitat de bombolles d’aire. A causa de la mateixa força repulsiva electrostàtica, aquestes bombolles d'aire es troben entre partícules de ciment com els coixinets de boles, que dispersen les partícules de ciment i augmenten així l'efecte lliscant entre les partícules de ciment. Tot i això, aquestes bombolles d’aire són de mida desigual, forma irregular i inestables. Durant el transport i la vibració, sovint s’agreguen i es fusionen en bombolles d’aire grans i, eventualment, desborden a la superfície del formigó per formar bombolles d’aire visibles, provocant defectes de bresca i superfície.

(3) Bombes d'aire introduïdes pels agents d'entrenament de l'aire. Els agents d’entrenament de l’aire poden crear nombroses bombolles d’aire fines dins del formigó, amb diàmetres que oscil·len entre 20 i 200 micròmetres i distribuïts uniformement. La pel·lícula líquida a la superfície d’aquestes bombolles és relativament estable. Des d’una perspectiva termodinàmica, el potencial zeta de la pel·lícula líquida és relativament elevat, cosa que pot evitar la coalescència de bombolles, fent que les bombolles siguin relativament estables i menys propenses a la ruptura. Això és fonamentalment diferent de les bombolles d’aire introduïdes pels agents reductors de l’aigua i és beneficiós per a la impermeabilitat i altres propietats de durabilitat del formigó. Els defoamers són propicis per eliminar les bombolles d’aire grans en formigó. D’una banda, afegir defoamers pot eliminar fins a cert punt les bombolles d’aire entre formigó i forma de formigó, prevenint o eliminant eficaçment la formació de bresques i superfícies picades a la superfície de formigó, donant lloc a un grau més elevat de plana i brillantor. D'altra banda, els defoamers poden reduir significativament el nombre de bombolles d'aire dins del formigó, disminuint el contingut d'aire i la porositat interna i, per tant, millorar les propietats mecàniques i la durabilitat del formigó. En formigó, els defoamers eliminen principalment les bombolles d’aire introduïdes pels agents reductors de l’aigua. Per tant, en la pràctica d’enginyeria, els defoamers sovint es componen amb superplàstics de policarboxilat per abordar el problema de l’entrenament d’aire excessiu causat per superplàstiques de policarboxilat.

A causa de l’elevat contingut de gas, l’activitat de superfície elevada i la bona propietat defoaming de la solució materna del policarboxilat superplàstica, quan s’utilitza directament en formigó, provocarà un alt contingut en gas al formigó, moltes bombolles aparents i una baixa resistència, etc., per tant, cal afegir una quantitat adequada de defoamer per eliminar les bombolles d’aire en el formigó. Les proves bàsiques de rendiment de la combinació de defoamer i policarboxilat superplasticitzador generalment inclouen la compatibilitat del defoamer i del superplasticitzador, així com la influència del difoamer en el rendiment del formigó.

La dificultat per formular defoamers amb agents reductors de l’aigua del superplàstica policarboxilat rau en el problema de la compatibilitat. Es pot avaluar la compatibilitat entre els defoamers i els agents reductors de l’aigua del policarboxilat de superplàstica provant l’estat de dissolució dels defoamers en agents reductors d’aigua de policarboxilat. Si el Defoamer es dissol bé en l’agent de reducció d’aigua del superplasticitzador del policarboxilat i no es separa durant un llarg període de temps, la compatibilitat és bona i el defoamer es pot agrupar amb l’agent reductor d’aigua; En cas contrari, els defoamers amb una mala compatibilitat no es poden agrupar amb agents reductors d’aigua i només es poden afegir per separat al formigó. La compatibilitat dels defoamers i els agents reductors de l’aigua de policarboxilat també es pot avaluar afegint -los a la pasta de ciment i provant la fluïdesa inicial i la pèrdua de fluïdesa al llarg del temps de la pasta de ciment. Els defoamers amb una bona compatibilitat amb els agents reductors de l’aigua del policarboxilat superplàstics no haurien de tenir efectes adversos significatius sobre la fluïdesa inicial i la pèrdua de fluïdesa al llarg del temps de la pasta de ciment.

L’impacte dels defoamers en el rendiment concret es reflecteix en dos aspectes: la treballabilitat del formigó i les propietats mecàniques després d’endurir -se. Generalment, l’impacte dels defoamers en el rendiment del formigó s’avalua provant la pèrdua de caiguda i la caiguda, el contingut d’aire i la força del formigó. Els defoamers que poden reduir significativament el contingut d’aire del formigó, tenen poc impacte en la caiguda i la pèrdua de formigó i tenen un efecte de millora significatiu sobre la força del formigó, es considera que té un bon rendiment.

Si necessiteu defoamers, poseu -vos en contacte amb nosaltres en qualsevol moment.

Shanxi Jiankai Fine Chemicals Co., Ltd

Correu electrònic: sales@sxjkchemicals.com

Web: www. sxjkchemical.com