Procés de preparació del policarboxilat en pols superplàstica
El procés de preparació del superplàstic policarboxilat en pols sol implicar els següents passos clau: selecció de matèries primeres, polimerització de reacció, tractament de pols, envasos i emmagatzematge.
Selecció de matèries primeres
La preparació del superplasticitzador de policarboxilat en pols comença amb la selecció de monòmers d’àcid carboxílics d’alta {0- i una quantitat adequada d’additius. Els monòmers de l’àcid carboxílic inclouen normalment èter de polioxietilè de metil vinil, àcid acrílic, acrilat o anhídrid maleic (èsters), sulfonat d’acrilat de metil sodi, etc. Aquests monòmers es poden polimeritzar per produir superplàstics de policarboxil·lat amb un rendiment excel·lent. Additius com els iniciadors (com el persulfat d’amoni) i els agents de transferència de cadena (com l’àcid mercaptoacètic o l’àcid mercaptopropionic) tenen un paper crucial en el procés de polimerització, controlant la velocitat de la reacció de polimerització i l’estructura del producte.
Polimerització reactiva
Després de barrejar els monòmers i additius d’àcid carboxílic seleccionats en una determinada proporció, es realitza la polimerització de la reacció. Durant el procés de polimerització, cal controlar estrictament la temperatura de reacció, el temps de reacció i la dosi dels additius. Normalment, en la solució aquosa d’èter de polioxietilè, àcid acrílic, acrilat o anhídrid maleic (èster) i metacrilat de sodi s’afegeix d’una manera determinada i s’utilitza com a agent de transferència de cadena com a agent de transferència de cadena. La reacció de polimerització es realitza a una temperatura de 20 a 60 graus. L’iniciador s’afegeix entre 90 i 180 minuts i, un cop finalitzada la reacció, es neutralitza amb la solució d’hidròxid de sodi a un pH de 8 a 9 per obtenir el líquid mare del policarboxilat superplàstic d’aigua d’alt rang - agent reductor.
Tractament de pols
El licor mare de policarboxilat obtingut és sotmès a un tractament de pols per millorar la seva estabilitat i el seu rendiment d’emmagatzematge. Els mètodes comuns de tractament de la pols inclouen assecat i assecat de congelació. L’assecat en polvorització implica utilitzar una boquilla de polvorització per dispersar el licor mare policarboxilat en gotetes extremadament fines, que entren en contacte amb el medi d’assecat (aire calent) per assecar -se, donant lloc a la forma de policarboxilat superplàstica. Durant el procés d’assecat en polvorització, cal controlar acuradament paràmetres com la concentració del licor mare, la velocitat d’alimentació i la temperatura d’entrada per evitar fenòmens com l’alta viscositat, l’adhesió fàcil a la paret, la mala resistència a la calor i la fàcil combustió. L’assecat de congelació implica congelar el licor mare en estat sòlid a baixes temperatures i, a continuació, sublimar la humitat en condicions de buit per obtenir el producte en pols.
Embalatge i emmagatzematge
El superplasticitzador de policarboxilat en pols ha de ser envasat i emmagatzemat per garantir la seva qualitat i rendiment. Els formularis d'embalatge comuns inclouen envasos envasats i a granel. Les condicions d’emmagatzematge requereixen sequedat, humitat - proves i evitant llum. Les bones condicions d’emmagatzematge i emmagatzematge poden ampliar la vida útil del producte i assegurar el seu excel·lent rendiment durant l’aplicació.
Conclusió del superplasticitzador de policarboxilat
Policarboxilat en pols Superplàstica, com a rendiment alt - i una barreja respectuosa amb el medi ambient, té una àmplia perspectiva d'aplicació en l'enginyeria de formigó. Mitjançant processos de preparació estrictes i control de qualitat, es poden produir productes de superplàstica de policarboxilat excel·lents -. En el futur, amb l’avançament continu de la tecnologia i l’expansió de profunditat de la profunditat de - del mercat, la pols - policarboxilat superplàstica tindrà un paper important en més camps, contribuint a la transformació verda i al desenvolupament sostenible de la indústria de formigó.
