Les característiques i avantatges del policarboxilat en pols Superplasticitzador PCE

El policarboxilat Superplàstica PCE POCDE adopta un procés de producció convencional de trencament convencional, mitjançant un mètode de síntesi tèrmica. Això pot reduir els costos de producció en termes de consum d’energia. No afegeix agents aïllants, donant lloc a una puresa de productes més elevada, amb un contingut sòlid controlat al voltant del 98%. Pel que fa al rendiment del producte, els productes d’alta puresa tenen les característiques de la dosi baixa, la retenció elevada d’ingredients actius i la bona estabilitat. Això redueix encara més el cost dels clients.

La pols PCE de Policarboxilat Superplasticitzador té una dispersibilitat i una fluïdesa excel·lents per al ciment a dosis baixes; Quan la dosi és superior al 0,12% al 0,22%, la consistència de la pasta mostra un augment molt significatiu; La pèrdua de consistència de pasta en una hora disminueix a mesura que augmenta la dosi.

Els resultats de la taxa de reducció de l’aigua del morter tenen una relació corresponent amb els resultats de la fluïdesa de la pasta pura. És a dir, com més gran sigui la fluïdesa de la pasta pura, més gran és la taxa de reducció de l’aigua del morter. A mesura que augmenta la dosi de pols de policarboxilat de superplàstica PCE, la taxa de reducció de l’aigua augmenta ràpidament i és relativament elevada. La taxa de reducció de l’aigua del formigó amb el reductor d’aigua sovint és inconsistent amb la taxa de reducció d’aigua del morter a causa de la influència dels materials d’admissió i les propietats de la sorra i la grava. Quan les propietats dels materials d’admissió i la sorra i la grava són propicis per a la fluïdesa del formigó, la taxa de reducció d’aigua del formigó és superior a la del morter i viceversa.

La dosi recomanada de policarboxilat superplàstica PCE Reductor en pols és: del 0,1% al 0,3% de l’ús de ciment. El reductor de policarboxilat de policarboxilat de pols és una pols composta principalment per sals de policarboxilat, amb un contingut sòlid d’aproximadament el 98%. La dosi normal és del 0,1% - 0.3%, i quan la dosi és només del 0,06%, pot aconseguir una taxa de reducció d’aigua del 12% i un 23% de força, que és millor que la dels agents de bombament ordinaris. Quan la dosi és del 0,1%, el seu rendiment supera el dels reductors d’aigua d’alta eficiència basats en la naftalina i basats en la melamina. No obstant això, quan la dosi de superplàstica de policarboxilat és inferior al 0,14%, l'excel·lent rendiment de la treballabilitat no és evident. Quan la dosi arriba al 0,20% o superior, el rendiment de la treballabilitat i el bombament del formigó millora fins a un nivell excel·lent. Quan es configura el formigó i el formigó de micro-power i formigó de gran concentració de gran concentració i formigó amb requisits especials, la dosi es pot augmentar fins al 0,3%.

Durant el procés de producció diari, els tres materials cimentats més utilitzats (material de ciment de sulfat de calci, ciment Portland i ciment aluminosilicat) sovint condueixen a alguns malentesos quan s’utilitzen aquests materials, és a dir, el problema de la relació d’aigua. Generalment, la proporció d’aigua utilitzada en el producte final en realitat supera amb escreix la quantitat d’aigua necessària per a la hidratació dels materials cimentats. L’aigua addicional és per ajustar la fluïdesa (treballabilitat) del sistema. La reducció de l’aigua no significa perdre la fluïdesa; En canvi, pot millorar aquest aspecte del rendiment. Quins són els avantatges del policarboxilat superplàstic PCE en pols aportat reduint l’ús de l’aigua? Si us plau, llegiu.

La força precoç, com és ben sabut, l’aigua del material s’evapora gradualment amb el pas del temps sota la influència de factors com la temperatura i la força del vent fins que desapareix. Quan es garanteix la quantitat d’aigua que s’utilitza per garantir la hidratació dels materials cimentats, com més petita sigui la proporció d’aigua, menys aigua s’ha d’evaporar i la força primerenca del material resultant serà millor. Força final, de manera similar a la part anterior, com menys aigua utilitzada en el material, més gran és la proporció de densitat del material, menys els buits i la millora resultant de la força final per la pols PCE de policarboxilat superplàstica.

Durant el procés d’hidratació contínua dels materials cimentats, la cimentació d’auto-cohesió produïda pels materials tindrà un efecte de contracció significatiu, especialment en el cas d’una gran proporció d’aigua, que és més greu. En resum, una proporció d’aigua més petita proporciona menys espai per a la contracció, que és un punt. Un altre punt és que el monòmer de policarboxilat modificat PCE és un material molecular elevat. En el període passat, tenia un altre nom, anomenat policarboxilat superplasticitzador. Un cop finalitzada l’evaporació d’aigua, es planteja la pregunta: Què passa amb el monòmer policarboxílic? De fet, com a material elevat molecular, ja s’ha plasticitzat i omplert a cada àrea possible que pot causar contracció, amb un cert efecte de reduir la contracció. Aquest és el punt dos.

El principi de reducció de l’aigua per sal policarboxílica modificada/policarboxilat superplàstica PCE en pols és que el polímer encapsula la molècula hidratada, evitant que la molècula hidratada es combini amb l’aigua. En termes més senzills, s’estableix una barrera entre el material i l’aigua de Ciment, de manera que el material cementiós seguirà el flux d’aigua i produirà un efecte empenta, que es coneix habitualment com a fluïdesa. És a dir, el policarboxílic de sal/policarboxilat superplàstica PCE en pols pot proporcionar un bon rendiment de construcció de fluïdesa sota la condició de reduir la relació d’aigua. Per a materials que no requereixen fluïdesa (anti-splashing, etc.), es pot utilitzar una cel·lulosa i èters de midó d’alta viscositat per a l’ajust.

Com que el reductor d’aigua de pols de policarboxílica/policarboxilat de policarboxilat PCE El reductor d’aigua en pols és un material molecular elevat, la seva dosi és molt baixa. La dosi recomanada és generalment un 0,1% - 0.5% del material cementiós. Per tant, amb una petita dosi, les persones poden tenir dubtes sobre la dispersibilitat de l’aigua de la sal policarboxílica (el temps per a la barreja d’aigua durant la construcció) quan l’utilitzen. Les partícules sòlides de productes de sal policarboxílics relativament madurs haurien de ser capaços de dissoldre ràpidament, dispersant -se ràpidament a través de la repulsió electrostàtica i els efectes d’obstacle estèric espacial a tots els racons del producte i, després, s’adsorbeixen ràpidament. Aquesta conclusió és que redueix significativament el temps de barreja durant la construcció. Després d’un llarg període de verificació repetida, la sal de policarboxílica modificada/policarboxilat superplasticitzador PCE El reductor de PCE té un impacte molt reduït en la hidratació del material cimentós en comparació amb altres reductors d’aigua. Al mateix temps, té avantatges inigualables en la compatibilitat amb altres additius, amb gairebé zero emissions AEPO, fent que destaqui en materials amb requisits més elevats de protecció ambiental.

Els requisits de rendiment per a cada material de producte acabat són diferents, de manera que el reductor de sal de superplàstica policarboxílica/policarboxilat també es divideix en diversos models. Per exemple, en termes de rendiment: se centra en la fluïdesa, la retenció, la taxa de reducció de l’aigua més elevada, el millor rendiment de plàstic, el rendiment integral, etc. Per tant, quan es compra policarboxílic/policarboxilat superplasticitzador de superplàstica, intenteu trobar fabricants i distribuïdors professionals, i informar els seus venedors professionals dels requisits de rendiment del vostre material, com a cercar un producte que coincideix i eviteu de detectar els detolats innecessaris.